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青島華千建材有限公司  

灌漿料,環氧灌漿料,瓷磚粘結劑,瓷磚勾縫劑,自流平水泥,聚合物砂漿,防水砂漿,界面劑

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首頁 > 供應產品 > 青島結構加固灌漿料,改性環氧灌縫膠,環氧灌漿料
青島結構加固灌漿料,改性環氧灌縫膠,環氧灌漿料
單價 1.00 / 噸對比
銷量 暫無
發貨 山東青島市付款后24小時內
庫存 80000噸起訂1噸
品牌 華千特材
型號 HGM
規格 25公斤/袋
過期 長期有效
更新 2015-07-06 16:50
 
詳細信息

青島結構加固灌漿料,改性環氧灌縫膠灌漿料【超流態灌漿料】(環氧樹脂灌漿料)高強無收縮灌漿料
【直銷電話:15864731992    潘女士   13589367501
產品特點
1、 早強、高強                        
1天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥55Mpa。                 
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
 
產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。                    2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。   
3、用于混凝土結構加固和修補。              4、用于梁柱截面增大加固工程。
 
執行標準   GB/T50448-2008
 
技術參數
    項目
型號
抗壓強度【Mpa】
豎向膨脹率【%】
流動度【mm】
塌落度
mm】
鋼筋粘接強度
Mpa】
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用加固型
20—35
40—55
55--75
0.02
270
------
6
13
豆石加固型
20—35
40—55
55—75
0.02
------
270
6
13
超流態加固型
15—30
25--45
55--65
0.02
270
------
6
13
---------
4h
1d
28d
------
------
------
------
------
搶工加固型
15
20--45
55—75
0.02
270
------
------
------
注:1、抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據,計算實際使用量。
產品選擇依據
      產品型號
灌漿厚度δ
通用加固型
豆石加固型
超流態加固型
搶工加固型
30mm≤δ
可選用
不選用
優先選用
可選用
30mm<δ<150mm
優先選用
可選用
可選用
可選用
δ≥150mm
可選用
優先選用
可選用
可選用
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。     
3、水桶若干。                               4、臺秤若干。  
5、拌槽。                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。     
7、灌漿助推器。                             8、模板(鋼模、木模)。          
9、草袋、巖棉被等。                         10、棉紗、膠帶。
 
灌漿施工
 
第一步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
 
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。
 
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
 
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應符合下列要求。
① 二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
 
第五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
日最低氣溫【℃】
拆模時間【h】
養護時間【d】
-10----0
96
24
0----5
72
10
5----15
48
7
15
24
7
4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
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